脉冲布袋除尘器其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。单机袋式除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，单机袋式除尘器的每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。单机袋式除尘器清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。单机袋式除尘器的工作原理：含尘气体进入单机袋式除尘器后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
脉冲布袋除尘器属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。
在您选择远恒环保脉冲布袋除尘器的时候，我公司对您需要设备的设计内容为：
1、对需要设计除尘器的项目产尘特点进行分析，并收集现场资料：
2、合理设计袋式除尘器，计算要求除尘器处理风量 及阻力 。
3、正确选用滤料、清灰方式及过滤风速
4、绘制平面图、立剖面图及零部件图，图纸应规范、正确。
5、撰写设计说明书。
如何选择高质量的脉冲布袋除尘器，知道其设备优缺点就可。
脉冲除尘器布袋的缺点:
第一点接收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损。
第二点收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求。
第三点对于高温气体，必须采用降温措施。
第四点阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa型的布袋；且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。
脉冲除尘器布袋的优点
第一点对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
第二点所属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。
第三点能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
第四点除尘效率高达99.99%，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
第五点袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
在日常生活中注意脉冲除尘器的保养与日产管理
（1）在管理人员应熟悉脉冲除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
（2）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
（3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
（4）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（5）使用定时脉冲控制仪，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
（6）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
（7）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在脉冲除尘器停止工作时，必须反复对脉冲除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
（9）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
（10）脉冲除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使脉冲除尘器停止工作